揉捏铸造的模具应依照揉捏铸造的工艺特色进行规划， 特别 是要用厚大的浇道和内浇口。内浇口速度一般选用 1 m/s 以下。

　　厚壁铸件和有特厚部位的铸件的内部常常发生会集气孔、缩孔、 孔隙、混合孔洞以及致密度差等质量上的问题。揉捏铸造是处理这类内部 质量上的问题的较好的精细成形工艺办法之一。 HHSC 卧式揉捏铸造机是卧式（水平）合模、卧式（水平）压射 的机型。LK 的 HHSC 卧式揉捏铸造机依据揉捏铸造工艺的特色，并 且秉承了惯例卧式压铸机具有的操作便利、生产率高，装置简略、便 于完结自动化等许多长处，将两者结合加以研制而成的新机种。 LK 的 HHSC 卧式揉捏铸造机的压射进程选用大能量动态压射 力、压射全行程慢速及多段压射行程的压射方法。 “大能量动态压射力”——压射体系具有压射全进程以大的能量 作慢速而安稳推动的动态压射压力。一起还具有微弱继续的、可调理 的增压压力。 “压射全行程慢速”——压射冲头在继续的、大能量的效果下， 全行程以慢的压射速度推送金属液， 速度可在 0.8 m/s 以下调理设定， 一般选用 0.02 m/s ∼ 0.5 m/s，不同的行程段的速度值能够不相同，填 充型腔的行程段的冲头速度多为 0.15 m/s 以下。 “多段压射行程”—— 1. 压射冲头以慢的压射速度推送金属液的进程中，将总的压射行程 区分为若干行程段。 2. 每个行程段能选用不同的压射速度。 3. 机器设定的压射行程段可区分为 5 ∼ 8 段。 生产中一般以 5 段居多， 即：匀加快段、过渡段、流经浇道、填充型腔和增压。 4. 为了调理便利，通过简化，关于常用的区分 5 段行程段而言，前 2 段已在机器内加以固化设定。 5. 这以后的 3 段行程段，用户只需依照惯例压铸的经典 3 阶段压射的 方法来进行分段，就能够简洁地完结调理作业。 6. 当需求分为 5 段以上的压射行程段时，依据铸件与模具的不同的 技能数据和要求，参阅本企业来供给的相关附件，另行制定压射参 数的计划。